Фибергласс и суперкласс в зонтах

Современные зонты - это образец стиля, качества и надежности. Аксессуары сегодняшнего дня производятся при непосредственном сотрудничестве с высокими технологиями и лучшими научными разработками. Это касается не только купола, который делают из полиэстера, поливинила, сатина, эпонжа, шелка, но и каркаса с применением такого суперсовременного материала как фибергласс.

Легче стали, тверже алюминия

Много лет назад производители задумались на тему, как помочь некоторым людям полюбить зонтики. Ведь аксессуар прекрасный элемент как женского, так и мужского гардероба - не только защищает от дождя, но и многое может рассказать о своем хозяине. По зонту легко определить, к какой прослойке общества относится человек, какой образ жизни ведет, сколько зарабатывает, какой у него стиль, вкус и так далее… Не зря же, деловые люди предпочитают строгие полностью автоматические трости с деревянной ручкой J-образной формы - это дорого и солидно, а юные студентки выбирают экземпляры в 3-4 сложения, яркие, легкие, чтобы помещались в студенческом рюкзачке.

Но почему же тогда до сих пор есть те, кто носит капюшоны? Говорят, так легче и надежнее…

И тогда мировые бренды обратились к науке в поисках материала, который бы сохранил прочность корпуса на уровне стали, но при этом уменьшил вес на уровне алюминия. Таким материалом в идеальном соотношении оказался фибергласс - новейшая в 50-е годы разработка ученых оборонной промышленности.

Дешево и весело

Фибергласс, или проще говоря, стеклопластик, производится, как наверное уже стало понятно, из нитей стекловолокна, пропитанных специальными смолами и переплетенных между собой разными способами, от чего зависит плотность, вес, а также износостойкость итогового результата.

В отличие от карбона, про который блог магазина ZontShop.ru уже рассказывал, фибергласс обладает качествами, особенно привлекательными для производителей - это прочный и при этом относительно недорогой композит.

Первое время массовое потребление тормозилось главным образом из-за отсутствия широкоформатных промышленных технологий, но со временем решили и это вопрос, запустив технологию пултрузия - протягивание материала через нагретую фильеру. Этот простой метод вывел фибергласс в массы и сделал одним из самых популярных композитов в области строительства, авиационной промышленности, кораблестроения, а также всевозможных бытовых нужд.

На кончике спицы

У фибергласса есть еще одно неоспоримое преимущество - он прекрасно режется на разные формы разной толщины и поддается окрашиванию во всевозможные оттенки, устойчив изменениям температуры и механическим повреждениям. Все это как нельзя лучше устраивало крупных зонтичных производителей. Doppler первая компания, которая начала применять стеклокомпозит в своем производстве, используя его в последнем звене спиц. Благодаря чему при умеренных порывах ветра крайние спицы каркаса купола не ломаются, а только гнутся.

Главное, не морозиться

В природе, особенно человеческих изобретений, не бывает ничего идеального и фибергласс, безусловно, имеет свойства, которые накладывают на его использование некоторый отпечаток. В первую очередь, он плохо переносит воздействие ультрафиолета и начинает разрушаться при температуре ниже - 15 градусов Цельсия. Если с первым технологи более-менее научились справляться - покрывают композит специальной защитной обмоткой, то со вторым придется мириться, что довольно просто - помните, что зонт, со спицами из фибергласса, используют в теплое время года для защиты от солнца, дождя и мокрого снега.