Под знаком змеи: красивые и прочные зонтики из Японии
Даже в Гифу - там, где хранятся традиции японских зонтов, сегодня осталось всего несколько человек, обладающих навыками создания бамбукового каркаса.
Мастер сначала очищает бамбук от коры и удаляется узловые соединения. Эта работа включает в себя множественный отбор и многочисленную обрезку. Цилиндр из бамбука, примерно 27 см в обхвате, обеспечивает 100 ребрами шириной 3 миллиметра. Это на два зонта.
В отличие от большинства современный зонтиков, такое модели складывают бумагу внутрь. Идеальным является то, что готовая модель в закрытом виде похожа на бамбуковый цилиндр. Чтобы такого добиться, работникам необходимо собрать 100 бамбуковых ребер в первоначальном порядке.
Прежде чем разрезать бамбук, работник царапает линию на внутренней стороне цилиндра. Теперь, всё, что нужно сделать - собрать разрезанные части, чтобы линия сформировалась заново, и зонтик будет иметь ту же форму, что и оригинальный цилиндр. Как только ребра присоединяются к стержню, каркас передается другой команде рабочих.
Используя линию, нацарапанную на внутренней стороне бамбука в качестве направляющей, куски снова собираются в исходное положение. Ребра высушиваются на солнце, затем переходят в следующую стадию.
Затем основные ребра соединяются с опорным механизмом и зонтик начинает приобретать знакомые очертания. Самыми важными для аксессуара являются два деревянных шпинделя, называемых рокуро. Атама-рокуро на кончике зонта держит основные ребра, а шпиндель-слайдер (темото-рокуро) расположен на центральном хвостовике и удерживает опорные стойки. Рабочие ловко прикрепляют опорный механизм к ребрам зонтика хлопковой нитью. Соединения шпинделя с ребрами похожи на суставы. Именно они позволяют открываться и закрываться чисто и плавно. Примечательно, что этот простой каркас из бамбука, соединенный хлопком, способен конкурировать с жесткой современной конструкцией.
Эти шпиндели изготовлены из дерева Японский Стиракс и образуют центральные петли зонта.
Каждый зонт использует два шпинделя - фиксированный в верхней части и скользящий, для открытия и закрытия зонта.
Присоединение фиксированного шпинделя к ребрам зонта хлопковой нитью требует ловкости рук. После того, как зонт обрел форму, следующим этапом является изготовление бумаги для купола - задача для других специалистов. Атмосфера напоминает старинные времена и, кажется, часы здесь остановились. Руки мастера движутся ритмично, по мере того, как бумага рафинируется на раме, образуя ярко окрашенный цветок. “Трудно сказать, как оценивать бумагу, - говорит рабочий, - но если процесс закончить не вовремя, то бумага получится кривой и готовый зонтик не будет складываться должным образом”.
Прикрепление бумаги. Ребра каркаса зонтика полностью открыты и закреплены к полоскам бумаги. Бумага также используется для закрепления слабых мест в каркасе - таких, как соединение ребер и скользящего шпинделя, используемого для открытия и закрытия зонта. Нелегкий процесс требует предельного внимания, поскольку в итоговом варианте бумага должна складываться внутрь зонта.
Получившиеся разноцветные зонтики не высыхают на солнце и, покрытые маслом, способны защитить от дождя, являясь водонепроницаемыми.